Системы электронагрева

Наиболее ответственным узлом электрических миксеров и печей сопротивления являются системы нагрева. В настоящее время разработаны два типа электронагревателей:

1 нагревательный элемент, расположенный в теплопроводной керамике;

2 нагревательный элемент, расположенный в металлической защитной трубе.

Нагревательный элемент, расположенный в теплопроводной керамике и установленный в пазы свода, прошел промышленные испытания на стационарном миксере емкостью 35 тонн для приготовления алюминиевых сплавов. Выполненные измерения в процессе промышленных испытаний показали повышение тепловой эффективности миксера на 25%.

Дальнейшим развитием системы нагрева с расположением нагревательного элемента в теплопроводной керамике явилось размещение нагревательных элементов в огнеупорном теплопроводном слое футеровки свода миксера.

Использование данного технического решения позволит решить следующие проблемы:

исключить газовую коррозию металлических нагревательных элементов;
существенно уменьшить отложения на отражающей поверхности свода;
снизить температуру на поверхности нагревательных элементов при сохранении той же тепловой эффективности нагревательной системы;
производить замену нагревательных элементов без охлаждения миксера.

Положительный эффект при этом достигается за счёт:

оптимизации и перераспределения тепловых потоков внутри самой системы нагрева и в рабочем пространстве миксера;
реконструкции свода миксера;
использования высокотемпературных сплавов сопротивления для нагревательных элементов (в перспективе - керамических нагревательных элементов);
применения источников питания с реализацией ПИД - регулирования мощности электронагревателей.

Реализация вышеперечисленных технических решений и мероприятий обеспечивает:

увеличение тепловой эффективности миксера по сравнению с существующими в 2 раза, что приведет к росту производительности плавильно-литейного оборудования и снижению удельного расхода электрической энергии;
повышение надежности работы системы нагрева миксера, что снизит общие затраты на ее ремонт.

Для стационарных и поворотных миксеров широко используются нагреватели, в которых нагревательный элемент располагается в защитной металлической трубе. Такая конструкция позволяет защитить нагревательный элемент от внешних воздействий и продлить его ресурс.

• Увеличение срока службы электрических нагревателей до 18 месяцев при подготовке алюминиевых сплавов в агрессивной хлор и фторсодержащей среде.

• Повышение тепловой эффективности в связи с отсутствием зашлакованности защитных труб продуктами расплава.

• Увеличение срока службы электрических нагревателей благодаря источникам питания, позволяющим плавно регулировать силу тока.

Трубчатые радиационные электронагреватели, изготовленные из отечественных материалов показали высокую эксплуатационную надёжность в тяжелых условиях приготовления сплавов, образующих агрессивную среду в печном пространстве миксеров САМП-38, САМП-60, САМ-80, САМ-90 и САМП-100.

К настоящему времени освоен выпуск аналогичных нагревателей для установок фильтрации типа PDBF и установок рафинирования алюминиевых расплавов типа SNIF из отечественных материалов, которые по своим характеристикам превосходят зарубежные аналоги. Созданные производственные мощности по изготовлению электронагревателей позволяют выполнить заказы в кратчайшие сроки.